Galvanische Diamant- und CBN-Werkzeuge werden ausschliesslich mit Stahl, Alu oder Buntmetallträgern hergestellt, wobei die beiden letzteren nur in Ausnahmefällen eingesetzt werden. Vor dem galvanischen Beschichtungsprozess wird das Werkzeug mittels Messingbüchsen oder Spezialvorrichtungen kontaktiert. Der Kabelquerschnitt richtet sich nach der zu beschichtenden Oberfläche.

Anschliessend wird die nicht zu beschichtende Fläche des Werkzeuges mit verschiedenen Abdeckmaterialien (Speziallack, Klebebänder und Kunststoff-Vorrichtungen) abgedeckt. Die Beschichtungspartien werden freigeschnitten und die Oberfläche berechnet, damit das Belegungsprotokoll erstellt werden kann. Nun folgt der eigentliche Beschichtungsvorgang.

Nach mechanischer Vorreinigung erfolgt die galvanische Vorbehandlung in diversen elektrolytischen Bädern, damit eine optimale Haftung der Diamant- und CBN-Schicht erzielt werden kann. Das vorbereitete Werkzeug kann danach im galvanischen Nickelbad in die passende Vorrichtung eingesetzt werden. Das Werkzeug wird elektrisch angeschlossen und die Vorrichtung mit Diamant bzw. CBN befüllt. Die Stromwerte sind vorgängig anhand des Belegungsprotokolls am Gleichrichter eingestellt worden. Der galvanische Prozess beginnt.

Nach der errechneten Zeit haftet das Korn auf dem Grundkörper. Es muss gewendet und wieder befüllt werden. Anschliessend wird das Werkzeug aus der Vorrichtung genommen, um das Korn im galvanischen Nickelbad fertig einzubetten. Die Schichtstärke richtet sich nach der Korngrösse und dem Einsatzzweck des Werkzeuges.